事業内容

Hグレード認定の鉄骨製造工場として、高水準で良質な鉄骨製品を提供しています。

弊社では、高度な生産技術を確立した鉄骨製造工場として、国土交通大臣が認定する性能評価でHグレードを取得。福島県内では、Hグレード認定工場4社のうちの一つです。

専門資格を有する多数の技術者を擁しており、豊富な知識と技術力を発揮し作業を行うことで、高品質な鉄骨製品を実現しています。

Hグレード認定書


鉄骨製造工程

図面設計・鋼材発注

お客様と打ち合わせをし、専用CAD(REAL4、実寸法師)による、図面出力・合番出力・図面チェック・加工指示等を行います。

資材課では、施工に必要な鋼材を商社から鉄鋼メーカーに発注し、納期管理・入荷チェック等をしています。



ショットブラスト

ショットブラストと呼ばれる機械に鋼材を入れ、鋼材の黒皮除去等表面処理を行い、素材の強度や耐久性を高める下処理加工を施します。

ショットブラスト 前
ショットブラスト 前
ショットブラスト 後
ショットブラスト 後


切断・孔明け

切断孔明機による鋼材の切断、孔明け加工を施工図に基づいて正確に行います。

 

切断
切断
孔明け
孔明け


開先加工

溶接接合部分の強度を高める為に、フランジ先端部に角度を付け斜めに削り取る開先加工を行います。



組立

施工図をもとに細部まで不具合がないか確認しながら、手作業で一次加工した鋼材を柱・梁に組立・部品取付等を行います。



溶接

多数の資格を有した溶接技能者が、長年の経験と高い技術力で溶接を行います。

又、最先端のロボット溶接を導入しており、品質の安定と、作業効率の向上を図っています。



製品検査・品質管理

品質管理課による徹底した検査により、お客様に信頼して頂ける高品質な製品を提供しています。納品する製品が正確な寸法で仕上がっているか、溶接部内部に欠陥がないか厳しくチェックします。

超音波検査
超音波検査
寸法・外観検査
寸法・外観検査


塗装・出荷

鉄骨の錆止めを主に行っており、ムラなく綺麗に仕上げています。

完成した製品は、施工スケジュールに合わせて、施工現場へ出荷します。